Обзор газовых котлов КСВ

Котел КСВ-1,0 применяется для теплоснабжения жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений с рабочим давлением воды в системе не выше 0,6 МПа (6,0 кГс/см2) и максимальной температурой нагрева воды 115°С.

Котел предназначен для работы на воде, соответствующей требованиям СНиП II- 35-76. Аппарат предназначен для работы на природном газе ГОСТ 5542-87, сжиженном газе ГОСТ 20448-90 и жидком топливе - топливо печное бытовое ТУ 38.101.656-87.

Рис.2. Газовый котел КСВ-1,0 в разрезе

1. Крышка трубная передняя; 2. Крышка трубная задняя; 3. Труба жаровая; 4. Обечайка; 5. Труба дымогарная Ф57x3, 6. Лотки; 7. Газоход; 8. Турбулизатор; 9. Фланец для подсоединения горелки; 10. Анкер; 11. Анкер; 12. Крышка клапан взрывного; 13. Экран клапана взрывного; 14., 15. Фланцы спускных линий (Ду50); 16. Диафрагма; 17. Газоход, 18. Крышка задняя водоохлаждаемая; 19. Газовый короб; 20. Крышка передняя

Котельный блок состоит (см.рис.3) из корпуса (1), задней водоохлаждаемой крышки (2), обшивы (3), газохода (6), клапана взрывного с экраном (9,11), крышке передней (8). С фронта котла к фланцу (4) крепится газовая горелка.

Продукты сгорания, отдав часть тепла в топочной камере котла (см. рис2), поворачивают в задней крышке, проходят по дымогарным трубам к фронту котла в переднюю крышку, откуда по газоходу, расположенному над наружной обечайкой, удаляются в сборный газоход, соединенный с боровом котельной.

Рис. 3. Устройство котла КСВА-1,0 МВт

1 Корпус, 2. Задняя водоохлаждаемая крышка, 3. Обшивка и изоляция, 4. Фланец для подсоединения горелки, 5. Секция газохода с шибером, 6. Газоход, 7. Патрубок датчиков, 8. Крышка передняя, 9. Клапан взрывной; 10. Слив воды. Спускные линии; 11. Экран взрывного клапана, 12. Блок управления; 13. Горелка, 14. Кран слива конденсата

Вода (см. рис.1) через задвижку (5) поступает в межтрубное пространство котла, откуда частично перепускается в заднюю водоохлаждаемую крышку (2). Нагретая вода через патрубок датчиков (6) и задвижку (11) отводится в систему теплоснабжения.

Рис.1. Схема водяного тракта газового котла КСВ-1,0

1. Корпус котла; 2. Задняя водоохлаждаемая стенка; 3. Обшивка котла; 4. Фланец для подсоединения горелки; 5. Задвижка на входе в котёл; 6. Патрубок датчиков; 7. Выходной патрубок; 8. Задвижка на спускной линии; 9. Спускная линия; 10. Воздушный кран; 11. Задвижка на выходе из котла; 12. Клапан обратный; 13. Манометр; 14. Термометр; 15. Трёхходовой кран; 16. Термопреобразователь сопротивления

Монтаж котлов КСВ-1,0/КСВА-1,0 МВт

Монтаж котла КСВ-1,0/КСВА-1,0 МВт должен производиться специализированной организацией, в соответствии с настоящим техническим описанием, с соблюдением общих правил техники безопасности и СНиП.

Строповка за патрубки и другие рабочие элементы конструкции, во избежание разгерметизации агрегата, не допускается.

Выполнить основание под аппарат в соответствии с проектом котельной. Горизонтальность поверхности основания проверить по уровню. Длина основания должна быть на 500 мм больше длины корпуса котла.

На выполненное основание установить котел в соответствии с установочными чертежами проекта котельной. Транспортные заглушки снять.

К патрубку для выхода горячей воды присоединить через прокладку (11) патрубок датчиков (7) и закрепить его болтами.

На трубку патрубка датчиков навернуть трехходовой кран.

Верхний фланец патрубка датчиков заглушить.

В патрубке датчиков установить через прокладку оправу термометра, закрыть трехходовой кран к манометру и заглушить все остальные отверстия.

Категорически запрещается ввертывать в отверстия патрубка датчиков (7) с метрической резьбой пробки с трубной цилиндрической резьбой.

Произвести гидравлическое испытание котлов КСВ-1,0/КСВА-1,0 МВт пробным давлением 0,9 МПа (9 кГс/кв.см) в течение 5 мин.

При гидравлическом испытании не должно быть течи или потения в сварных швах аппарата и в соединениях.

При появлении потения или течи в сварных швах котла дефектные места обвести мелом, после чего устранить дефект.

После устранения течи агрегат подвергнуть повторному гидравлическому испытанию. При удовлетворительных результатах испытаний приступить к присоединению котла к системе теплоснабжения.

Присоединение котла КСВ-1,0 к системе теплоснабжения:

- Установить на аппарат запорно-регулирующую арматуру согласно схеме водяного тракта (см. рис.1).

- Котел промыть, заполнив его водой, для чего открыть задвижку (5) и воздушный кран (10). После этого воду слить в канализацию через задвижки (8) спускных линий. Закрыть задвижки (8).

- Наполнить агрегат и систему теплоснабжения водой, открыв задвижки (5 и 11). При появлении воды из воздушной трубы системы наполнение прекратить.

- При работающей системе отопления вновь монтируемый прибор наполнить водой, открыв воздушный кран (10) и задвижку (5).

- Котел наполнять водой до тех пор, пока из воздушной трубы не появится вода. После этого кран (10) закрыть, и открыть задвижку (11), соединив тем самым котел с системой.

- При рабочем давлении в системе тщательно осмотреть прибор и всю арматуру. Обнаруженные в сальниках и соединениях неплотности устранить.

Присоединение котла КСВ к сборному газоходу котельной:

- Перед присоединением аппарата к газоходу убедиться, что регулирующая заслонка вращается без заеданий, продольный люфт ее оси не превышает 2-4 мм.

- Присоединить газоход котла КСВ-1,0 к газоходу, соединяющему его с дымовой трубой. Между газоходом котла и дымовой трубой установить ручной шибер. Если газоход общий на несколько котлов, то шибер ставить на ответвлениях газохода к каждому котлу.

- Наружную поверхность газохода покрыть тепловой изоляцией толщиной 25-30 мм.

Открытые части котла, не защищенные обшивкой, смазать по металлической сетке термостойкой мастикой состава: 30% асбестовой крошки, 40% огнеупорной глины, 30% толченого кирпича.

В соответствии со СНиП II-35-76, п. 15.34, для водогрейных котлов с температурой воды 115 С и ниже следует предусматривать показывающие приборы для измерения: давления воздуха после регулирующего органа, разрежения (давления) в топке, разрежения за прибором и давления газа перед горелкой.

Показывающие приборы в комплект поставки агрегата не входят. Панель приборная с показывающими приборами для котла поставляется за отдельную плату.

Настройку привода шиберной заслонки БИРС произвести согласно руководства по эксплуатации на данный исполнительный механизм.

Порядок работы и эксплуатация котла КСВ-1,0

Водный режим газового котла КСВ-1,0:

- Водный режим должен обеспечивать работу прибора без отложения накипи и шлама на тепловоспринимающих поверхностях. Качество сетевой и подпиточной воды должно соответствовать требованиям СНиП II-35-76.

- Для отопительных котельных, в которых имеются установки докотловой обработки воды, наладочной организацией должна быть разработана инструкция и режимная карта с указанием норм качества и порядка проведения анализов сырой воды, подпиточной котловой и сетевой, порядка обслуживания оборудования на водоподготовке, сроков остановки котла на очистку и промывку.

- В котельной должен быть заведен журнал по водоподготовке для записей результатов анализов воды, времени их подпитки и операции по обслуживанию водоподготовки (рабочей и регенерации).

- Сроки очистки внутренней поверхности от отложений определяют по графику, утвержденному руководством предприятия или учреждения, которому подчинена котельная.

- Подпитка котлов КСВ-1,0 водой, качество которой не соответствует требованиям СНиП II-35-76, не допускается. Категорически запрещается непосредственный водоразбор из тепловой сети горячей воды.

- Запрещается частая подпитка системы. Количество подпиточной воды не должно превышать 1% от общего объема воды в системе (котел и сеть). При подпитке температура воды в агрегате не должна снижаться более, чем на 1 °С.

- Запрещается врезка трубопровода холодной воды в обратную линию непосредственно у самого котла. Врезка трубопровода холодной воды должна находиться на обратной линии не ближе 2-3 м от аппарата.

- Температура обратной воды должна быть выше точки росы при работе на газе на 5 °С, т.е. 70 °С. Невыполнение вышеперечисленных требований приводит к преждевременному образованию накипи на наиболее теплонапряженных участках котла. В результате образования накипи образуются отдулины, вспучивание жаровой трубы, отрыв дымогарных труб от трубных решеток и, как следствие, выход аппарата из строя.

Эксплуатация газовых котлов КСВ-1,0:

- Эксплуатация котла допускается только при соответствии сетевой и подпиточной воды требованиям СНиП II-35-76.

- При эксплуатации котла должны строго соблюдаться правила пожарной безопасности.

- В период пуска котла или при работе с пониженной температурой обратной воды (менее 60 °С) возможно образование конденсата и течи из газоходов котла. Для устранения течей необходимо поднять температуру обратной воды до 70 °С.

- В начале каждой смены необходимо записывать в журнал температуру горячей и обратной воды, время подпитки системы водой, время запуска и остановки котла, сведения о вынужденном прекращении его работы.

Техническое обслуживание котлов КСВ-1,0/КСВА-1,0 МВт

В процессе эксплуатации необходимо следить за состоянием аппарата в целом и его составных частей. Периодически котел должен подвергаться продувке с целью предотвращения отложения накипи на водонагревательных поверхностях и удаления накопившегося осадка и шлама.

Сроки периодических продувок устанавливаются в производственной инструкции в зависимости от качества питательной воды и нагрузки котла.

Продувку аппарата для удаления шлама и накипи в нижней части обечайки (рис.2) выполняют через спускные линии 14 и 15, открывая задвижки поочередно.

Продувка производится в периоды снижения нагрузки, чистки топок или остановки агрегата в соответствии с графиком в присутствии ответственного по смене.

Время от остановки котла до начала продувки должно быть минимальным во избежание слеживания осадка.

Периодически, не реже одного раза в месяц, визуально проверять плотность взрывного клапана. Проверку производить при неработающем приборе.

При остановке котлов КСВ-1,0/КСВА-1,0 МВт по окончании отопительного сезона следует спустить воду из котла, промыть его, произвести кислотную промывку для удаления накипи и снова заполнить его водой.

Кислотная промывка должна выполняться специализированной организацией с соблюдением необходимых мер безопасности. Необходимо также закрыть шибер на газоходе.

Для осмотра водяной полости в нижней части аппарата под теплоизоляционной панелью имеется смотровой люк. Перед открытием люка воду из котла слить.

Во время эксплуатации необходимо не реже одного раза в месяц смазывать графитной смазкой ГОСТ 3333-80 трущиеся поверхности осей лопаток клапана газохода, а также шарниры и резьбовые соединения механизма поворота лопаток.

Техническое диагностирование котлов по определению остаточного ресурса безопасной эксплуатации производить в соответствии с РД 03-484-02 «Положение о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах».