Свойства и монтаж металлопластиковых труб

Конструктивно металлопластиковые трубы представляют собой многослойную конструкцию, состоящую из наружного и внутреннего слоев полиэтилена, среднего слоя алюминия и двух клеевых слоев.

Металлопластиковая труба лишена основных недостатков полимерных труб (высокий коэффициент линейного расширения, неспособность удерживать заданную форму, кислородопроницаемость). Алюминий, размещённый между двух слоев полимера, позволил трубе хорошо гнутся, и удерживать заданную форму.

Такие трубы имеют низкий коэффициент линейного расширения, что существенно снижает необходимость компенсаторов. Металлическая фольга служит тем барьером, который в трубах из металлопластика практически устранил кислородопроницаемость.

Металлопластиковые трубы Pe-RT/AL применяют для систем внутреннего горячего и холодного водоснабжения в многоэтажном и индивидуальном строительстве, а также при реконструкции зданий, особенно эффективны там, где сварочные работы запрещены.

Они могут применяться в системах отопления, при транспортировке различных жидких продуктов, в том числе агрессивных, в системах орошения, для полива, для забора воды из колодцев или скважин, в системах подачи сжатого воздуха и т.д.

Многослойная металлопластиковая труба Pe-RT/AL объединяет в себе преимущества пластика и алюминия:

- Малый вес;

- Непроницаемость для кислорода воздуха;

- Не подвержена коррозии;

- Стойкость к образованию солевых отложений;

- Стойкость к заиливанию и биологическим обрастаниям;

- Низкие гидравлические потери из-за малой шероховатости;

- Химическая стойкость;

- Устойчивость против ультрафиолетового излучения;

- Срок службы не менее 50 лет.

Металлопластиковая труба Pe-RT/AL выпускается диаметром от 14 до 63 мм. Конструктивно труба состоит из пяти связанных слоев - базовый слой PE / клей / алюминий /клей / защитный слой PE.

Металлопластиковые трубы Pe-RT/AL используются для:

- хозяйственного и хозяйственно-питьевого холодного водоснабжения.

- горячего водоснабжения.

- радиаторного отопления при температуре теплоносителя не выше 950С.

- водяного напольного отопления («теплые полы»).

- водяного настенного без радиаторного отопления («теплые стены»).

- обогрева открытых площадок (футбольных полей, аэродромов, тротуаров).

- почвенного подогрева в теплицах, парниках, зимних садах и оранжереях.

- обвязки вентиляционных водяных калориферов и тепловых завес при темп. теплоносителя не выше 950С.

- топливопроводов.

- полива.

- технологических трубопроводов для пищевых и непищевых жидкостей, в соответствии с таблицей химической стойкости.

Трубы Pe-RT/AL не допускаются к применению:

- при рабочей температуре транспортируемой жидкости свыше 950С.

- при рабочем давлении, превышающем 10 бар.

- в помещениях категории «Г» по пожарной опасности.

- в помещениях с источниками теплового излучения, температура поверхности которых превышает 1500С.

- в системах центрального отопления с элеваторными узлами. В таких системах возможно повышение температуры теплоносителя до 110-1300С.

- для расширительного, предохранительного, переливного и сигнального трубопроводов.

Обычные пластиковые трубы проницаемы для молекул кислорода, в результате чего, вода в системах отопления, циркулирующая по таким трубам постепенно насыщается кислородом, что приводит к активным коррозионным процессам в металлических элементах систем отопления, приводя их в негодность и существенно сокращая срок службы.

Чтобы избежать этого в композиционных трубах устанавливают антикислородный барьер. В металлопластиковых трубах роль такого барьера играет слой алюминия. Одновременно он является и барьером для обычного солнечного света.

Как известно солнечный свет играет огромную роль для стимулирования размножения различных бактерий, грибков и микроводорослей. Введение барьера против света повышает гигиенические качества трубы из металлопластика.

Общие сведения о фитингах для металлопластиковых труб

Соединение металлопластиковых труб может осуществляться с помощью обжимных, прессовых и надвижных фитингов. Все перечисленные способы при качественном выполнении позволяют получать качественное и надёжное соединение.

Соединение с помощью обжимных фитингов является наиболее простым способом создания трубопроводных систем, требующим для своей реализации минимальный набор инструментов: два рожковых ключа и калибр.

При монтаже с помощью обжимных фитингов соединение получается разборным, то есть требует периодического обслуживания (подтяжки накидной гайки).

Прессовое и надвижное соединение выполняется с помощью специального, ручного, электрического или пневматического инструмента. Такие соединения считаются неразборными, что позволяет их замоноличивать и скрывать за несъемными конструкциями.

Уплотнительные кольца - Достоинства любого соединителя во многом определяют уплотнительные кольца. В качестве материала для этих колециспользуется материал под названием E.P.D.M. (этилен пропилен диен мономера). Показатели прочности и долговечности у него выше, чем у маслобензостойкой, черной резины марки NBR.

Диэлектрическая прокладка - Прокладка из пропилена (толщиной 0,9 мм) предотвращает электрический контакт между латунью соединителя и алюминием трубы.

Она защитит от пробоя между фитингом и алюминием даже при попадании оголенного фазного провода на корпус соединителя. Она препятствует образованию гальванической пары Al-Cu, что может стать причиной электрокоррозии, размыкает трубопровод, делая его электробезопасным.

Для соединения металлопластиковых труб применяют два вида фитингов: прессовые и обжимные. При проектировании фитингов разработчики постарались уменьшить большое гидравлическое сопротивление потоку.

Материалом корпуса служит горячепрессованная латунь с содержанием меди менее 60%. Содержание в сплаве свинца не превышает 1,9%. Такой состав обеспечивает необходимую прочность изделия и позволяет выполнять механическую обработку и нарезку резьбы.

На заводе-изготовителе исходное сырьё и образцы готовых изделий подвергаются тщательному анализу на соответствие конструкторской документации и нормативным документам.

Известно, что для трубного соединителя гидравлические потери складываются из потерь на сужение и расширение потока, линейных потерь от шероховатости стенок фитинга и потерь на изменение потока. С помощью математических моделей были спроектированы оптимальная внутренние сечения.

Особое внимание было уделено программе токарной обработки для станков с ЧПУ, где за счет выверенных режимов токарной обработки корпусов фитингов была понижена шероховатость внутренней поверхности канала.

За счёт этого удалось существенно снизить допуски на шероховатость поверхности. В результате эквивалентную шероховатость канала удалось снизить на 26%. Совокупность перечисленных мер дала возможность достичь для фитингов пропускной способности на 24-32% выше, чем у соединителей большинства производителей.

Для каждого конкретного фитинга опытным путем были установлены коэффициенты местных сопротивлений, что дает возможность выполнять гидравлические расчеты с малой степенью погрешности.

Монтаж металлопластиковых труб

Монтаж металлопластиковых труб должен осуществляться при температуре окружающей среды не ниже 100С. Не допускаются сплющивания и переломы трубопровода во время монтажа. При «заломе» испорченный участок трубы должен быть удален.

Бухты труб, хранившиеся или транспортировавшиеся при температуре ниже 00С, должны быть перед раскаткой выдержаны в течение 24 ч при температуре не ниже 100С. При монтаже и прокладке труб следует избегать растягивающих напряжений.

Свободные концы труб необходимо закрывать заглушками во избежание попадания загрязнения внутренней поверхности в трубы. Завершение монтажных работ трубопровода напольного отопления производиться после проведения гидравлических испытаний на герметичность.

Труба при заливке должна находиться под давлением 0,3 МПа; Минимальная высота заливки раствора над поверхностью трубы должна быть не менее 3 см.

Разрезание трубы - Разрезание трубы производят либо специальным резаком либо роликовым труборезом. Труба должна без перекоса опираться на плоскость инструмента, разрез производить строго перпендикулярно оси трубы. В случае, когда инструмент сильно сминает трубу при резке, режущий орган необходимо заточить или заменить.

Подготовка конца трубы - Для надежности и удобства дальнейшей работы трубу необходимо откалибровать и снять внутреннюю фаску на 1..1.5 мм с конца трубы.

Это обеспечит закрепление металлопластиковой трубы на штуцер фитинга без значительных усилий, и не нарушит положения эластичных уплотнительных колец. Снятие фаски производиться внутренним калибром, соответствующим номинальному внутреннему диаметру трубы.

Откалибровать и снять фаску с трубы с помощью ручного торцевателя, вставив его в трубу и поворачивая по часовой стрелке, или используяэлектрический торцеватель, скорость вращения которого не более 500 оборотов в минуту, во избежании перегрева трубы. По завершению убедиться, что фаска снята равномерно по всему диаметру.

Смазка штуцера фитинга - Для облегчения надевания трубы поверхность штуцера рекомендуется покрыть тонким слоем специальной силиконовой смазки.

Выполнение пресс-соединения:

– проверьте подготовку трубы и фитинга к монтажу (наличие на штуцере смазки, электроизолирующей тефлоновой шайбы и двух уплотнительных кольца из EPDM).

– штуцер фитинга аккуратно введите в трубу до тех пор, пока она не покажется в прямоугольном окошке гильзы. При этом необходимо следить, чтобы уплотнительные кольца остались в предназначенных для них канавках штуцера.

Выполнение обжимных соединений:

– проверьте подготовку трубы и фитинга к монтажу (наличие на штуцере смазки, электроизолирующей тефлоновой шайбы и двух уплотнительных кольца из EPDM);

– наденьте резьбовую гайку и разрезную коническую гильзу на трубу, установите латунный штуцер, убедитесь, что штуцер и гильза установлены правильно, начинайте процесс обжатия.

– гайка вручную завинчивается на резьбовую часть фитинга. Придерживая фитинг одним рожковым ключом за монтажную площадку, вторым ключом производится довинчивание накидной гайки.

Требования к прокладке трубопроводов из металлопластиковых труб

Трубопроводы из металлопластиковых труб могут прокладываться как открыто, так и в строительных конструкциях. В случае скрытого монтажа все соединения труб должно выполняться на пресс-фитингах.

Трубопроводы систем радиаторного отопления, прокладываемые в полах, рекомендуется монтировать в защитном гофрированном пластиковом кожухе.

При скрытой прокладке трубопроводов в местах расположения разборных соединений и арматуры следует предусматривать люки для доступа к элементам конструкции трубопровода.

Трасса трубопровода должна выбираться таким образом, чтобы изгибы трассы компенсировали температурные удлинения труб. При отсутствии такой возможности необходимо предусматривать устройство компенсаторов.

Конструктивные решения по прокладке металлопластиковых трубопроводов должны учитывать защиту труб от:

– теплового излучения, открытого огня, искр;

– механических повреждений;

– воздействия химических веществ, агрессивных к полиолефинам

Для возможности удобного доступа монтажным инструментом к соединителю рекомендуется предусматривать зазоры 50-150 мм между двумя соседними соединителями, а также между осью трубы и поверхностью крепления (стена, пол, потолок).

Крепление трубопроводов

Для крепления трубопроводов используются опоры. Они должны с одной стороны удерживать трубопровод, а с другой стороны принимать на себя температурные изменения длины в ходе эксплуатации.

Опоры подразделяются на неподвижные (фиксированные точки крепления) и подвижные точки, которые допускают осевые смещения труб.

Трубопроводы обязательно следует прокладывать таким образом, чтобы не создавались какие-либо препятствия при изменениях длины.

В подвижных точках должен быть обеспечен постоянный зазор между трубой и креплением. При расширении трубы подвижные точки не могут становиться неподвижными. Неподвижные точки крепления не должны располагаться в местах запрессованных соединений.

В случае длинных трубопроводов неподвижная точка крепления должна располагаться посредине, чтобы изменения длины были возможны в обоих направлениях. При проводке трубопроводов через стены и перекрытия необходимо следить за тем, чтобы трубы могли выполнять обратный ход.

Это может быть обеспечено путем удачного расположения стояка в шахте, путем выбора большеразмерных обсадных труб или путем установки компенсаторов. Опоры для металлопластиковых труб должны иметь плоскую обжимающую поверхность, без выступов, заусенцев и острых кромок.

Теплоизоляция трубопроводов

Металлопластиковые трубопроводы нуждаются в теплоизоляции из-за потери тепла или выпадение конденсата.

Обычно тепловая изоляция предусматривается при прокладке труб в полу первого этажа по грунту или над неотапливаемым подпольем, а так же при прохождении трубопроводов через неотапливаемые помещения, у наружных дверных проемов, где возможно промерзание.

В качестве теплоизоляции для металлопластиковых труб рекомендуется использовать специальную, эластичную трубную изоляцию (скорлупы) из вспененного полиэтилена.

Коэффициент теплопроводности теплоизоляции не должен превышать 0,05 Вт/м К.